Порядок действий по полной консервации и техническому обслуживанию при длительном хранении воздушных компрессоров

Изучите стандартные этапы технического обслуживания винтовых воздушных компрессоров в период длительного простоя. Это позволит избежать внутренней коррозии, износа масла, старения уплотнений и выхода из строя двигателя, а также обеспечит беспроблемный перезапуск после нескольких месяцев хранения.

Многие производственные предприятия вынуждены останавливать работу винтовых воздушных компрессоров на 1–6 месяцев из-за межсезонья, ремонта цехов или длительных праздников. Если операторы просто отключают питание без профессионального профилактического обслуживания, простаивающий компрессор будет страдать от множества скрытых неисправностей: внутренней коррозии трубопроводов, окисления смазочного масла, коррозии ротора винта, трещин в уплотнительных элементах и ​​короткого замыкания в электрическом шкафу. Эти проблемы приведут к сбоям при запуске и дорогостоящему капитальному ремонту в дальнейшем.

В заключение мы предлагаем 7 стандартизированных процедур технического обслуживания промышленных винтовых воздушных компрессоров в период длительного хранения. Это полное руководство охватывает сброс давления, слив воды, антикоррозионную защиту маслом, герметизацию уплотнений, очистку фильтров, обработку влагозащитой при отключении питания, хранение в помещении и предпусковую проверку. Оно позволяет полностью защитить простаивающие машины и эффективно снизить ненужные затраты на техническое обслуживание.

I. Сброс давления и полный слив конденсата

Остановите компрессор в штатном режиме и дождитесь полного остывания агрегата. Полностью сбросьте остаточное давление в рабочем блоке, ресивере, выходных трубопроводах и системе подготовки воздуха. Слейте весь конденсат из ресивера, рефрижераторного осушителя, фильтров тонкой очистки и трубопроводов.

Основная цель: Остаточная влага внутри оборудования в условиях повышенной влажности приводит к коррозии трубопроводов и быстрому появлению ржавчины на роторах; это главная причина выхода компрессора из строя после длительного простоя.

II. Замена масла и создание антикоррозийной масляной пленки

Отработанное масло содержит влагу, металлические примеси и кислотные соединения, которые при длительном простое разрушают винтовые роторы и подшипники. Перед консервацией замените масло на новое специализированное синтетическое компрессорное масло и установите новый масляный фильтр. Затем запустите компрессор на холостом ходу на 30 минут, чтобы свежее масло покрыло все внутренние движущиеся детали и образовало плотную защитную антикоррозийную пленку.

III. Проверка уплотнений и герметизация всех соединений

Тщательно осмотрите все сальники, прокладки, уплотнительные кольца впускного клапана и уплотнительные кольца трубопроводов. Заранее замените все уплотнения, имеющие признаки старения или риск утечки масла. Закройте впускное и выпускное отверстия, а также все открытые соединения трубопроводов пылезащитными заглушками и влагостойкой лентой, чтобы предотвратить попадание влажного воздуха, пыли и посторонних частиц внутрь компрессорного блока.

IV. Тщательная очистка фильтров и системы охлаждения

Полностью очистите от пыли и масляных загрязнений поверхности воздушного фильтра, радиатора охлаждения и вентилятора. Удалите пыль с ребер радиатора, чтобы предотвратить появление плесени при хранении во влажных условиях. Если воздушный фильтр сильно засорен, замените его перед постановкой оборудования на хранение.

V. Стандартные меры при отключении питания и защите электрошкафа от влаги

• Компрессор с фиксированной частотой вращения: Полностью отключите основное электропитание.

• Компрессор с частотно-регулируемым приводом (VSD): Сохраните подачу питания на цепи управления (слаботочное питание) для поддержания заряда конденсаторов преобразователя частоты; это позволит избежать выхода преобразователя из строя и ошибок при запуске, вызванных длительным полным обесточиванием.

Поместите внутрь шкафа управления достаточное количество влагопоглотителя (силикагеля) и плотно закройте дверцу. Примите меры для предотвращения попадания влаги в электрическую систему, чтобы избежать короткого замыкания или повреждения материнской платы в сезоны дождей и повышенной влажности.

VI. Хранение в сухом помещении и ежемесячный осмотр

Категорически запрещается хранить неиспользуемый компрессор на открытом воздухе под воздействием солнечных лучей, дождя или росы. Храните оборудование в сухом, проветриваемом складском помещении. Ежемесячно проводите простой визуальный осмотр: проверяйте наличие сырости, утечек масла и повреждений уплотнений; вручную прокручивайте главный вентилятор, чтобы предотвратить прилипание или заклинивание вала ротора.

VII. Контрольный список проверок перед повторным запуском

1. Повторно проверьте уровень масла, чтобы убедиться в наличии сплошной защитной антикоррозийной масляной пленки внутри компрессорного блока;

2. Удалите все заглушки и пылезащитные ленты с трубопроводов;

3. Вручную прокрутите главный вентилятор, чтобы убедиться в свободном вращении без заеданий;

4. Проверьте сопротивление изоляции электрических цепей и повторно слейте остатки воды;

5. Сначала запустите компрессор в режиме холостого хода на 15 минут, а затем, при отсутствии отклонений в работе, постепенно переходите к работе под нагрузкой.

Важные примечания

• Период простоя ≤ 3 месяцев: Выполняйте описанные выше стандартные процедуры обслуживания при хранении;

• Период простоя ≥ 6 месяцев: Добавьте внутрь компрессорного блока специальное антикоррозийное масло и замените полный комплект уплотнений перед повторным запуском оборудования.

Несоблюдение правил длительного хранения может легко привести к заклиниванию компрессорного блока, неисправностям электрики и утечкам масла. Своевременное обслуживание оборудования во время простоя позволяет продлить срок службы компрессора и существенно сократить расходы на техническое обслуживание.